Aceitação de máquinas-ferramenta CNC

A aceitação é geralmente realizada em duas etapas.
1. Pré-validar
O objetivo é verificar e verificar se a máquina-ferramenta pode atender a qualidade de processamento e produtividade do usuário e verificar as informações e peças de reposição fornecidas pelo fornecedor. O fornecedor só pode realizar a pré-aceitação depois que a máquina-ferramenta tiver passado pelo teste de corte de operação normal e produzido peças qualificadas após a inspeção.
2. Aceitação final
De acordo com os critérios de aceitação, são medidos os vários indicadores técnicos fornecidos no certificado de conformidade, e o trabalho de aceitação é dividido nas seguintes etapas:
(1) Inspeção de desembalagem;
(2) Inspeção de aparência;
(3) Aceitação do desempenho da máquina-ferramenta e das funções do CNC;
(4) Aceitação da precisão da máquina-ferramenta CNC (incluindo precisão de posição e precisão de trabalho).
Ao verificar e aceitar a precisão geométrica da máquina-ferramenta, ela é concluída uma vez após o ajuste fino da máquina-ferramenta e não é permitido ajustar um item e testar um item. A inspeção de precisão de posição deve ser realizada de acordo com o padrão de aceitação de precisão correspondente. A precisão de trabalho da máquina-ferramenta é uma precisão abrangente, que não apenas reflete a precisão geométrica e a precisão de posição da máquina-ferramenta, mas também inclui erros causados ​​por vários fatores, como material da peça de teste, temperatura ambiente, desempenho da ferramenta, e condições de corte.
Ao verificar e aceitar máquinas-ferramenta CNC, fortalecer a inspeção dos aspectos acima é muito benéfico para o gerenciamento de equipamentos e pode reduzir perdas desnecessárias.